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背心袋定做厂家对PP材质阻燃体系的对比

时间:2018-04-10 15:27   作者:admin 点击:
阻燃PP不同阻燃体系的对比
 
自2005.12.20开始,一直以来都在尝试各个厂家的环保阻燃剂,先后尝试了以下几个阻燃体系,根据使用结果、添加量、单价等参数进行以下对比:
阻燃体系 优点 缺点 成本 备注
体系O八溴锑阻燃体系 阻燃性好,耐灼热丝温度高,密度较低,0.95-1.05g/cm3,阻燃剂添加量少,成型收缩率在1.4-1.5%,各项性能可调范围宽,光泽度好。 不环保,主阻燃剂为禁止的多溴联苯醚,燃烧测试时有熔滴现象,耐温性较差,注塑温度不能够超过200度。 15.56~16.25 原来是用的非环保阻燃体系
体系AN-P系膨胀型体系 阻燃性好,耐灼热丝温度高,密度较原用体系略有增大,0.95-1.05g/cm3,各项性能存在较大的可调范围,全无卤体系。 由于阻燃剂系无机多聚物,与PP这样的有机高聚物之间存在相容性差的问题,导致在注塑到一定的数量的时候,存在一定的析出性,在注塑一定数量后在模具表面或多或少会残留一些白色残留物,导致脱模困难;耐温性较差,注塑温度不能够超过200度;阻燃剂成分添加量大,成本提高;阻燃剂成分添加量大,成型收缩率在1.0-1.2%与原体系相差较大。 15.60~19.16 曾经中试并批量後因为析出背停用
体系B环保Br/Sb/TL阻燃体系 阻燃性有保障,耐灼热丝温度高;环保,成本较低;允许注塑中使用180-240度的温度范围。 密度大,1.30-1.35g/cm3;体系中粉料太多,高达50%,改性时加工困难,生产效率低下,粉料太多导致阻燃剂分散困难,可能导致阻燃性不匀;阻燃剂添加量太大,导致其他性能可调性比较窄;成型收缩率较小,在0.7%-1.0%,存在收缩率变化的现象不适宜于生产对尺寸要求严格的制品。 13.48~16.77  
体系CATH/MDH填充阻燃体系 环保且成本最低,全无卤,发烟量小;灼热丝达不到850℃,密度大,1.40-1.45g/cm3 体系中粉料太多,高达70%,加工困难,一般需要特殊的加工设备,生产效率低下,粉料太多导致阻燃剂分散困难,可能导致阻燃性不匀;阻燃剂添加量太大,导致其他性能几乎没有可调性。成型收缩率较小,在0.6%-0.8%,存在收缩率变化的现象不适宜于生产对尺寸要求严格的制品。 7.92~9.81 曾经中试过,加工困难
体系D溴代磷酸酯/锑阻燃体系 阻燃剂添加量最接近原用八溴联苯醚/锑阻燃体系生产的阻燃PP;密度低,各项性能可调范围宽;成型收缩率较大,在1.4-1.5%,比较接近原用的八溴联苯醚/锑阻燃体系。 阻燃剂国产化程度低,进口阻燃剂极其昂贵,导致成本很高;阻燃剂粘锅严重,影响阻燃效果,一般只能够达到V2级;耐温性较差,加工温度不能够超过195℃,否则黄变。 16.73~17.42 主要问题是阻燃等级达不到
体系EP4/MDH阻燃体系 环保且成本较低;全无卤,发烟量小;颜色深红,只适用于红色、黑色等深色产品;密度较大,在1.20-1.25g/cm3之间。 由于红磷的低着火点,存在生产过程中的火灾隐患
生产中产生
PH3
有毒气体,会对加工工人产生危害
成型收缩率较小,在
1.0%-1.2%,存在收缩率变化的现象不适宜于生产对尺寸要求严格的制品。
12.06~12.74 主要是颜色问题影响用途,密度和收缩率也存在问题
¡体系G溴氮嗪阻燃体系 灼热丝温度高;密度低,0.95-1.05g/cm3;各项性能可调范围宽;阻燃剂添加量少,成型收缩率较大,在1.4-1.5%,比较接近原用体系。 耐温性较差,加工温度不能够超过195℃,否则出现黑线;最新阻燃体系,尚未达到推广;有融滴现象,在存在乙烯链节的体系中阻燃性差。 15.33~15.80 从阻燃性、密度和收缩率等方面最接近原体系,生产对尺寸要求较严格的阻燃PP建议使用该体系。

 

[PS]原来的错误认识,认为体系A是非环保的(将八溴醚和八溴联苯醚混淆了),所以才做了后面很多的工作,如果不是这个错误认识,固然少了很多的工作量,也少学了很多东西,恐怕对PP阻燃体系的认知现在还局限于前人的八溴醚的体系中.

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